u型压板[1]使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30hrc以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02mm。再经过热处理淬火达到jb要求的35hrc至40hrc。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。 u型压板的使用特性：u型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度，车床加工方形工件夹具，以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断，不易变形等优点。u型压板的优点是独具u型设计理念使压板在松开suo紧螺母后压板即可以拆下，而不必完全拧掉螺母和拆卸螺栓的的优点。以达到节省拆卸工件，更换工装的繁琐工序的目的。但u型压板造价比高，流水线工件夹具，所以普及力度不大。
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
表面淬火编辑表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层---。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层---和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计
以---模具工件的精度以及---的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品。所以模具压板在模具制造过程中起到---的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。
局部淬火编辑零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，锯床工件夹具，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指ding区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试hrc硬度值，工件夹具，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试hrn硬度值。[1]
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