软齿面(硬度≤350hbs):经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮,
应采用以便于切齿,
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此,应将齿轮毛坯经过正火(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级,精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
软齿面(硬度≤350hbs):经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮,
应采用以便于切齿,
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此,应将齿轮毛坯经过正火(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级,铣床机械走刀器,精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产









10.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱,可保护电机不因过载而损坏
、日常维护:勤清扫、吹灰,保持碳刷及整流子滑环光面清洁,磨床走刀器,若遇大风天气,或过后必须及时清扫。勤调整弹簧压力,南京走刀器,碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定,使碳刷承受压力均匀。防止个别碳刷过热或产生火花、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题必须及时消缺,避免循环,电子走刀器,危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用。进行维护的工作人员,检查维护时要---小心,发辫应放在帽内、扣紧袖口,不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工作。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时,须有实践经验的进行
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