自动走刀器-青岛新隆山机械-淮安走刀器

自动走刀器-青岛新隆山机械-淮安走刀器

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    2024-1-12

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1、体积小。安装方便; 

2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速;  

3、操作简单的电流保护装置,轻轻一按, 进给器即可恢复工作; 

4、输出力矩大,噪音低。

5、供电电源: ac110v 50/60hz

6、调速范围: 0-140rpm

7、大速度: 160rpm

8、输出钮矩: 15.5n.m


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2、仅旋动旋扭即可获得平稳的无级变速;  

3、操作简单的电流保护装置,轻轻一按, 进给器即可恢复工作; 

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5、供电电源: ac110v 50/60hz

6、调速范围: 0-140rpm

7、大速度: 160rpm

8、输出钮矩: 15.5n.m











































硬齿面(硬度>

350hbs

):需进行精加工的齿轮所用的锻钢

高速、重载及精密

机器(如精密机床、航空发动机)所用的主要齿轮传动,除要求材料---良,

轮齿具有高强度及齿---有高硬度

(如

58

65hrc

外,

还应进行磨齿等精加工。

需精加工的齿轮目前多是先切齿,自动走刀器,

再做表面硬化处理,

后进行精加工,

精度可

5

级或

4

级。

这类齿轮精度高,

较贵,

所以热处理方法有表面淬火、

滲碳、

氮化、软氮hua及qing化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。























导致碳刷故障的因素

电磁因素:无功或励磁电---整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时,碳刷与换向片接触---,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及---的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,走刀器配件,碳刷间距不等;碳刷问题等等。

机械因素:换向器中心不正,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触---;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动---,淮安走刀器,火花将减少。

化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。





















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