采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力,主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合,后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高,
可以满足强力切削要求,
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承,铣床进给器,
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好,但承载能力较小,适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承,
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度---,
可承受重载荷,
但这种结构---了主轴gao转速和精度,
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴









电机运行时所产生火花的形态,通常分为点状火花(很微弱且不连续);粒状火花(较点状火花大,亮度也较点状火花强);火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花);火舌状火花(在碳刷滑出时,火花拖长,有短火苗,一般为红色);爆鸣状火花(火花明亮,有较大的放电声响);飞溅状火花(火舌拖出较长,有火星飞越现象);环火状火花(碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火,机械进给器,---时形成正负刷架间的弧光短路)。
硬齿面(硬度>
350hbs
):需进行精加工的齿轮所用的锻钢
高速、重载及精密
机器(如精密机床、航空发动机)所用的主要齿轮传动,杭州进给器,除要求材料---良,
轮齿具有高强度及齿---有高硬度
(如
58
~
65hrc
)
外,
还应进行磨齿等精加工。
需精加工的齿轮目前多是先切齿,
再做表面硬化处理,
后进行精加工,外圆磨床进给器,
精度可
达
5
级或
4
级。
这类齿轮精度高,
较贵,
所以热处理方法有表面淬火、
滲碳、
氮化、软氮hua及qing化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。
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