采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高，
可以满足强力切削要求，
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度---，
可承受重载荷，
但这种结构---了主轴gao转速和精度，舟山走刀器，
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
y轴进给器注意事项（1） 严禁两人同时工作；（2） 工作时必须将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；（3） 工作时站在绝缘垫上；（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然---同一型号），但是必须事先征的同意；（6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。更换情况当碳刷出现以下几种情况时应进行更换：1、磨损---（不足原长的1/3）；2、损坏---；3、碳刷与滑环接触面不足70%。
6.时效
操作方法：将钢件加热到80~200度，铣床走刀器维修，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。
目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，机械走刀器，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，铣床机械走刀器，稳定形状和尺寸。
应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳，噪音低，润滑性高。
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