7.冷处理
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或---，铣床走刀器维修，温度均匀一致后取出均温到室温。
目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---；2． 稳定钢的组织 ，镗缸走刀器，以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
6.时效
操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。
目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。
应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，杭州走刀器，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳，噪音低，润滑性高。
合金钢根据所含金属的成分及性能，
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合的性能等获得提高，
也可通过热处理或化学热处理---材料的力学性能及提高
合金钢根据所含金属的成分及性能，铣床机械走刀器，
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
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