达到机床工作台在x、y、z三个坐标方向上的工作运动目的，嘉兴进给器，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床---是加工中心的特有机构。图
8-6
为
zhs-k63
加工中心主轴结构部件图，
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，
其工作原理如下：
当刀具
2
装到主轴孔后，铣床进给器，其刀柄后部的拉钉
3
便被送到主轴拉杆
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的前端，在碟形弹簧
9
的作用下，
通过弹性卡爪
5
将刀具拉紧。
当需要换刀时，
电气控制指令给液压系统发出信号，
2.正火
操作方法：将钢件加热到ac3或accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，---切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，---力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，a---s自动进给器，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。
载安全离合装置，保护齿轮箱内齿轮，使用---。
常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。
1
、锻钢
钢材的韧性好，
耐冲击，进给器配件，
还可以通过热处理或化学热处理---其力学性能及提高
齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（
da
＞
400~600mm
）或者是结
构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在
(0.15
～
0.6)%
的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：
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