常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。
1
、锻钢
钢材的韧性好,
耐冲击,连云港进给器,
还可以通过热处理或化学热处理---其力学性能及提高
齿面硬度,故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大(
da
>
400~600mm
)或者是结
构形状复杂只宜铸造者外,机械进给器,一般都用锻钢制造齿轮,常用的是含碳量在
(0.15
~
0.6)%
的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为:









塑料齿轮材料:
聚甲醛(pom)作为一种齿轮常用、‘重要的热塑性工程塑料,已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小,铣床动力进给器,可---齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗pi劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能,一直是塑料齿轮中的首xuan工程塑料。
尼龙(pa66和pa46等)具有---的坚韧性和---度等优点,自动进给器,是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性,会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此,尼龙不适合精密传动用齿轮。
7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或---,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
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