使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可---地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以---和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以---毛坯的组织和应力状态，车床加工方形工件夹具，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮---或几十倍地提高；另外，---的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]
u型压板的优点是独具u型设计理念使压板在松开suo紧螺母后压板即可以拆下，而不必完全拧掉螺母和拆卸螺栓的的优点。以达到节省拆卸工件，更换工装的繁琐工序的目的。但u型压板造价比高，转盘上的工件夹具，所以普及力度不大。
冷拉和冷拔
是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。
冷拉指在金属材料的两端施加拉力，
使材料产生拉伸变形的方法；
冷拔是指在材料的一端施
加拔力，
使材料通过一个模具孔而拔出的方法，
模具的孔径要较材料的直径小些
用夹具装夹工件时，加工中心工件夹具，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具---，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，工件夹具，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知
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