常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。
1
、锻钢
钢材的韧性好，
耐冲击，立式铣床自动进给器，
还可以通过热处理或化学热处理---其力学性能及提高
齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（
da
＞
400~600mm
）或者是结
构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在
(0.15
～
0.6)%
的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：
操作简单的电流保护装置，轻轻一按， 进给器即可恢复工作；输出力矩大，噪音低。具体作用1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)；2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)；3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压；4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。发电的原理，是磁场切割导线后，车床尾座进给器，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子
8．火焰加热表面淬火
操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，浙江进给器，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层---为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
8．火焰加热表面淬火
操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，铣床自动进给器，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层---为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
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