三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法，目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是，将钢加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以一定的冷却速度进行冷却。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到ac3或者ac1以上30-50°c，锯床工件夹具，保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度)，以得到马氏体组织(m)。淬火后的组织为马氏体和残余奥氏体。
u型压板[1]使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30hrc以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02mm。再经过热处理淬火达到jb要求的35hrc至40hrc。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。 u型压板的使用特性：u型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度，以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断，不易变形等优点。u型压板的优点是独具u型设计理念使压板在松开suo紧螺母后压板即可以拆下，而不必完全拧掉螺母和拆卸螺栓的的优点。以达到节省拆卸工件，更换工装的繁琐工序的目的。但u型压板造价比高，德州工件夹具，所以普及力度不大。
组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，安全---，铣床 工件夹具，便于定置管理，转盘上的工件夹具，并可作为各类机床的附件配套。
冷拔管的工艺流程是怎样的
热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，
粗轧料经切头、
尾、
再进入精轧机，
实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机
卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存
在浪形、折边、塔形等缺陷。
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