铣床动力进给器具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点，符合人机工程学要求。
安装在机床上，给机床提供平稳的动力，---提高工作效率.
310sx，y，z 510x，y，z alb-310sx.检查轴承是否游隙过大，自动进给器，导致转子转动时滑环上电刷跳动量大，检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花；6.另外电刷是否和以前使用的一致，铣床进给器，电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。防范措施：1、每天都应对碳刷和滑环进行检查，主要检查项目有：（1）碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时，必须将其更换。（2）碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时，就要查找原因，及时消除。
310，510自动进给器
主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整---－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。b 云母---－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
进给器， 8．火焰加热表面淬火操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。 9．感应加热表面淬火操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却 8．火焰加热表面淬火操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。 9．感应加热表面淬火操作方法：将钢件放入感应器中，进给器，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却
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