压板夹具主要用于固定平板状的工件，对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有定位基准面，则加工前应预先用划 针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行，这样在加下批量工件时比较方便，因为切割型腔的划线一般是 以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的．夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等，磨床工件夹具， 否则切割出的型腔与工件端面不垂直，机床工件夹具，造成废品。在夹具上加工出v形的基准，则可用于夹持轴类工件。
机床压板有2种加工制作标准可依据。其中---机械部标准：gb∕t 699-1988.第二种机械部加工标准jb∕t 8044-1999。 u型压板是大型机床压板的一种，u型压板
冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，
再在常温下用拉拔机进行加工，
冷轧
是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，
再在常温下用冷机进行加工。
冷拉和冷拔是常温下
用加工圆钢（一般直径较小）
冷轧是在常温下加工带钢，一般圆钢不会用冷轧加工
以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02mm。再经过热处理淬火达到jb要求的35hrc至40hrc。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。
冷拔要先加热墩头，
冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，
老长一个导轨上面有粗
链条拉着一个小车。
毛管放好后，青岛工件夹具，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，
所以也叫
冷拉。
实心的盘丝好像一般叫拉的多。
冷拔相对冷轧减径减壁少，
所以一般加工道次比较多。
冷拔后还要切头，
浪费比较大。
如果还没有达到所需尺寸的话，
还要先退火，铣床 工件夹具，
酸洗，
去毛刺，
然后再次加热墩头再拔
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