6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等

当快速押送时，若碰撞工件，或左右瞬间返向时，有特殊安全装置，传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏

型号 调速范围 高转速 大力矩 电压 al-310s(x,y,z) 0～200 200 450in-lb 220v 50/60hz处理措施编辑一般启动时电流偏大，有火花，正常运行时没有火花。可从以下几点排除：1.检查电刷长度是否太短，到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环；产品外型美观，操作简单，全机外置，安装，维修极其方便，方泛用于各种铣床及其他机床设备。2.检查弹簧压指压力是否合适，如果偏小会导致跳刷放电；3.检查滑环表面光洁度，如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大；4.检查转子电气，---电阻正常，匝间没有短路；

齿轮常用材料

齿轮常用材料

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，

而齿根

要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿

芯要韧。

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，

而齿根

要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿

芯要韧。

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。

1

、锻钢

钢材的韧性好，

耐冲击，

还可以通过热处理或化学热处理---其力学性能及提高

齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（

da

＞

400~600mm

）或者是结

构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在

(0.15

～

0.6)%

的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：